全自动电缆压号机的测定步骤须知

　　全自动电缆压号机主要由控制系统、传动系统、压印系统和供料系统组成。使用前，先设置好所需的标识信息和格式，比如要打印的数字、字母或符号等，并将电缆放入供料系统中。通过控制系统发出指令，传动系统启动，将电缆逐步送入压印系统中。利用高速旋转的字符轮，在机械压力作用下，将所需的标识内容压印到电缆表面。部分压号机还采用热转印技术，借助高温使油墨等材料附着在电缆外皮，形成牢固的标识。完成一个标识后，供料系统自动将电缆送出，等待下一个标识作业。
 

　　全自动电缆压号机的测定步骤：
 

　　1.开箱检查：打开包装箱，仔细检查设备在运输途中是否有损坏的部件和仪表。若设备完好无损，则可进行后续操作。
 

　　2.接通电源与接地：将设备接通220V电源，并接好接地线，以确保用电安全。
 

　　3.调整参数设置：根据需求调整所需要的编号、平方、长度字轮；同时依据电缆截面积，调整电缆可调整滑块。
 

　　4.放置电缆并固定：把待处理的电缆放入调好的字轮上，使用压线器(如手拧丝杆、手拧转轮、手动液压或全自动液压等方式)将电缆压紧，以保证工作时的稳定性。
 

　　5.调节温度：打开电源开关，将温度调到合适的范围(通常为140-180度之间)，不同型号的设备可能有略微差异，需根据实际情况确定温度。
 

　　6.等待升温与加压：待温度升到一定程度时，设备会自动停电，部分带有电铃报警功能，没有电铃的则需要人工看守。
 

　　7.取出电缆：待温度降到60-40℃时，拧开支臂手轮或液压自动阀，即可取出电缆。